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JF-H0401环氧面漆

  • 组成:本产品以环氧树脂、聚酰胺树脂为固化物,颜料、体质颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧面漆。
  • 特性:本产品具有良好的耐水性和耐盐水性,优良的耐油性和抗化学品性能;漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能;具有一定的防腐蚀性能。
  • 用途:用于钢铁结构件,国防工业用于涂在镁铝合金及玻璃钢的表面上,是良好的防护涂料。亦可用于化工设备管道、贮槽、混凝土表面作防腐涂层。
  • 技术指

序号

项目名称及试验条件

指标值

试验方法

1

漆膜颜色及外观(目测)

符合标准样板及色差范围,漆膜平整光滑

GB1729-79

2

粘度 (4#杯23±1℃) s

50-100

GB/T1723-93

3

细度 um

≤50

GB1724-79(89)

4

干燥时间 表干(25℃)h
实干h
烘干(60±2℃) h

≤6
≤24
≤4

GB1727-92

5

柔韧性,mm

1

GB/T1731-79

6

硬度

≥0.5

GB/T1730-93

7

冲击强度, kg.cm

50

GB/1730-93

8

附着力, 级

1

GB1720-79

9

耐水性(浸于蒸馏水中7周)

不起泡,不脱落

GB1733-79(甲法)

10

耐汽油性(浸于GB1922-80NY200号油漆溶剂油中48小时)

不起泡,不脱落

GB1734-79(甲法)

11

耐酸性(浸于25%盐酸溶液中1个月)

不起泡,不脱落

GB1763-79(甲法)

12

耐碱性(浸于25%氢氧化钠溶液中一个月)

不起泡,不脱落

GB1763-79(甲法)

注:检验第6、7、8、9、10、11、12项时,须在施工后72小时进行。

  • 施工参考:
    • 施工时将产品(甲组份)与固化剂(乙组份)按规定的比例混合(重量比),然后以该漆专用稀释剂调至合适的施工粘度,静置10分钟左右待气泡消失后即可施工。
    • 施工工件表面必须干燥、清洁、无油污和灰尘,经砂磨打光。
    • 本产品适用于刷、喷、淋等施工工艺。施工时严禁水、醇、酸、碱混入,以免起泡、缩孔甚至胶化等。
    • 一般施工道数为1-3道,气温大于25℃时,间隔时间24小时,气温低时应适当延长施工时间。
    • 本产品施工应现配现用,室温大于25℃时配制好漆料,最好在4小时内用完。施工完毕后,工具容器应及时清洗以免固化后难以清除。
    • 本产品为易燃物品,施工场地应严禁火源,并保持通风。

本产品应存放在阴凉、干燥、通风的环境内,储存期自生产完成之日起为一年,固化剂为半年。

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